CIP清洗係統 - CIP清洗係統特點

CIP清洗係統能保證一定的清洗效果，提高 產(chan) 品的安全性；節約操作時間，提率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chan) 設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產(chan) 設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的 化學試劑產(chan) 生的，它是決(jue) 定洗滌效果主要的因素。一般廠家可根據清洗對象汙染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方麵來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
酸、堿洗滌劑的優(you) 點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
缺點有：對皮膚有較強的刺激性；水洗性差。
滅菌劑的優(you) 點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不受水硬度影響；在設備表麵形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。
缺點有：有特殊味道；需要一定的儲(chu) 存條件；不同濃度殺菌效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會(hui) 產(chan) 生副作用；混入汙物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾汙環境並留有痕跡。
酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2% 硝酸溶液，堿指1%—3% 氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為(wei) 經常使用的氯係殺菌劑，如次亞(ya) 氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度係數越小， 雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變汙物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大汙物的溶解度，便於(yu) 清洗時雜質溶液脫落，從(cong) 而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。
Re的一般標準為(wei) ：從(cong) 壁麵流下的薄液，槽類Re>200，管類Re>3000，而Re>30000效果。水的溶解作用水為(wei) 極性化合物，對油脂性汙物幾乎無溶解作用，對 碳水化合物、 蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用，對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。機械作用由運動而產(chan) 生的作用，如攪拌、噴射清洗液產(chan) 生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素設備汙染程度、汙染物性質及產(chan) 品生產(chan) 工藝等它是決(jue) 定清洗效果的重要原因，如果清洗時不根據其特性來確定CIP的條件，很難達到理想的目的或因此導致清洗費用過高等缺陷。清洗劑種類目前食品行業(ye) 應用的清洗劑種類很多，主要有酸堿類等，其中氫氧化鈉和硝酸應用為(wei) 廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質較高的汙物有很好的去除作用，但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對金屬有一定的腐蝕性，應添加一些抗腐蝕劑或用清水衝(chong) 洗幹淨。清洗劑還有表麵活性劑、螯合劑等，但隻在特殊需要時才使用，如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時，可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會(hui) 造成清洗費用的增加，而且濃度的增高並不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必要根據實際情況確定合適的濃度。洗液溫度通常而言，溫度每升高10℃，化學反應速度會(hui) 提高1．5—2．0倍，清洗速度也相應提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低於(yu) 60℃。清洗時間受許多因素的影響，如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chan) 品特性、生產(chan) 管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適，太短不能對汙物進行有效去除，太長則浪費資源。