高壓反應釜的結構和原理

一、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳(chuan) 動係統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

1、 釜體(ti) 、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體(ti) 通過螺紋與(yu) 法蘭(lan) 聯接，釜蓋為(wei) 正體(ti) 平板蓋，兩(liang) 者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。

2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘(yu) 密封點均采用圓弧麵與(yu) 平麵、圓弧麵與(yu) 圓弧麵的線接觸的密封形式，依靠接觸麵的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

3、 釜體(ti) 外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲(si) 穿於(yu) 爐芯中，其端頭由爐殼側(ce) 下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與(yu) 控製器相連。

4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳(chuan) 感器等，便於(yu) 隨時了解釜內(nei) 的反應情況，調節釜內(nei) 的介質比例，並確保安全運行。

5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內(nei) 、外磁環組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪拌轉速的目的。

6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體(ti) 的攪拌器與(yu) 內(nei) 磁環旋轉時，測速線圈便產(chan) 生感應電動勢，該電勢與(yu) 攪拌轉速相應，該電勢傳(chuan) 遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、 磁聯軸器與(yu) 釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
　　
二、控製器

1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於(yu) 維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關(guan) 和調節旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從(cong) 而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。

3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於(yu) 簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度*（詳見溫度表使用說明書(shu) ）

4、 所有外接引線均從(cong) 後麵板通過防水接頭由控製器內(nei) 的接線端子引出。