解析磁力泵

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        （1）磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為(wei) 泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yan) 重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
　　
　　（2）磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nei) 有雜質，就會(hui) 造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內(nei) 外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(hui) 直接影響軸承的壽命。
　　
　　（3）磁力泵打不出液體(ti) 。磁力泵打不出液體(ti) 是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nei) 空氣是否排出，磁力泵內(nei) 灌注的液體(ti) 量是否足夠，吸人管內(nei) 是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決(jue) ，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個(ge) 轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與(yu) 泵軸結合的過於(yu) 緊密。
　
　　（4）揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內(nei) 有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體(ti) 的比重過大，流量過大。
　　
　　（5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內(nei) 有雜物堵塞等。
　　值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內(nei) 磁轉子和隔套在運行中都會(hui) 產(chan) 生熱量，這將使工作溫度升高，一方麵使傳(chuan) 遞的功率下降，另一方麵對輸送易汽化液體(ti) 的磁力泵會(hui) 產(chan) 生很大的麻煩。磁鋼傳(chuan) 遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳(chuan) 遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻後，喪(sang) 失的傳(chuan) 遞能力再也不能恢複。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會(hui) 急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會(hui) 引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻係統。對不易汽化的介質，冷卻循環係統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳(chuan) 動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體(ti) 雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

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