提高技術水平 發展集群式生產方式

　　我國目前的製藥機械業得發展主要受製於一下幾個因素：*、原材料的使用上麵，我國製藥機械業與國外的相比仍有許多不足。第二、製造技術，由於技術的落後，我國製藥機械產業的發展受到極大的阻礙，其已經成為製藥機械產業發展的一大瓶頸。第三、我國製藥機械業得配套體係不充分是其發展的又一大阻礙。總體上看，我國製藥機械企業的管理水平普遍較低，基本上沒有好的規範，很多還是作坊式的管理，很多企業都是老板自己親自管理，事無巨細全部由自己負責。這樣的管理模式很大程度上限製了我國製藥機械企業的進一步發展。
　　
　　雖然國內的製藥機械在“十一五”期間有了重大的突破。但是其度排位仍然靠後，產量也日益攀升但是大多數製藥機械僅供於國內的需求。由於技術的製約使得質量難以突破，同時國內的一些大型需求企業也頻頻向國外的製藥機械企業伸出橄欖枝，嚴重的貿易逆差使得國內壓鑄企業舉步維艱。
　　
　　為了減少這種貿易逆差的增加，積極培養壓鑄骨幹企業，促進技術發展，發展集群式生產方式，是我國壓鑄業改變貿易逆差的有效方式和發展方向。
　　
　　為了營造一個良好的環境，針對這些情況國內許多民營藥機企業都開始積極引進的設備資源和技術應用來改善產品結構和技術含量低問題，而新技術逐漸在行業內廣泛、迅速的應用。從設計製造到相關材料生產、熱處理等已經形成了*的產業鏈。相關專家表示，這些新技術的應用，為國內五金藥機產業的發展奠定了一定的基礎，也為其行業的發展優勢增加了砝碼。