濃 縮:
a .開閥H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1,使係統產(chan) 生真空,並由閥F26調節蒸發器達到要求的真空度。
b. 閥F13全開,由閥F12調節冷卻水用量,使蒸發蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1,經閥F3、C11、C8抽出,排出室外。
c. 濃縮過程中進料量由蒸發室液位開關(guan) 調節,使料液在蒸發室下數*個(ge) 視鏡½處左右。
d. 濃縮過程中,開閥F27,從(cong) 取樣閥F10取樣化驗。浸膏比重達到1.10時,此時關(guan) 閥R2、F23,開閥F24,藥液被抽入蒸發室,關(guan) 閥H4。如需繼續收膏到1.10以上時,可開閥F9、F14,電機M2繼續真空收膏到1.40。
e. 收膏結束,解除蒸發室真空,藥液從(cong) 閥F10排入成品儲(chu) 罐。停真空泵M1,關(guan) 閉所有閥門。 濃縮液純化後收膏:操作方法同水提常壓熱回流4)操作中⑨⑩所述。
④ 排渣:開閥H1、F52,排淨提取罐中的液體(ti) ,按操作程序0項,打開渣門,排出藥渣。
⑤ 設備清洗:按常壓水提熱回流4)操作中⑿進行設備清洗。
⑥ 清洗後關(guan) 閉所有閥門,停掉電源開關(guan) 。 三、注意事項
3.1加熱室放盡藥液後,由於(yu) 殼程溫度較高,為(wei) 防止加熱管幹管,應立即從(cong) 閥F55處放水浸泡加熱管。
3.2 整套機組應有靜電接地裝置,防止醇提時發生事故。
3.3 各加熱室冷凝水排出采用熱力式疏水器,剛開始加熱時,由於(yu) 凝結水溫度低,疏水器不排水, 此時,可開旁通閥,排凝結水。待旁通閥有蒸汽排出時,關(guan) 閉此閥,疏水器可正常工作。 3.4 水環式真空泵工作時,應通水進行冷卻。為(wei) 方便操作,氣動閥C10在真空泵啟動時即應打開,同時,水環式真空泵排氣管路上不裝閥門。 3.5手動控製出渣門:在確定各位置氣管連接正常後,將1#手轉閥轉至關(guan) 門位置→2#手轉閥轉至鎖緊位置→3#手轉閥轉至進銷位置;工作完畢後,3#手轉閥轉至退銷位置→2#手轉閥轉至解鎖位置→1#手轉閥轉至開門位置。 正常操作。非專(zhuan) 業(ye) 人員不得改變其布局,將有危險!3.6電氣控製出渣門:出渣門電控部分的接線應按電線上的線號和電控箱內(nei) 的指示方法進行。 (1)檢查各位置是否連接正確,確認後,通入壓縮空氣試運行。
(2)合閘通電→按關(guan) 門鈕到鎖定位置→按鎖緊鈕到鎖定位置→按進銷鈕到鎖定 位置→進行工作。 (3)工作完畢後→退出進銷自鎖→退銷→退出鎖緊自鎖→解鎖→退出關(guan) 門自鎖 →開門。 ※ 關(guan) 門、鎖緊、進銷必須按進鎖定位,以防突然停電給您帶來不必要的損失和傷(shang) 害!在工作狀態下如突然停電,無需操作,仍處在鎖緊狀態,待工作完畢後在工作中,不得無故轉動手轉閥,將有危險!