酒精回收裝置的原理是酒精的沸點低於其他溶液的沸點。待回收的稀酒精溶液在略高於酒精沸點的溫度下加熱和揮發。塔中精蒸餾後,分離出純醇氣,提高醇溶液濃度,達到回收酒精的目的。聽說可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,那麽下麵我們來看看酒精回收裝置是怎麽操作的呢?
1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐,才能進行操作。
2、開啟蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內。
3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水,使塔內乙醇蒸氣進入冷凝器後冷凝成液體,打開回流閥,使冷凝液全部回流入塔內。
4、待塔頂溫度穩定在78.5℃以下時,開放出料閥,從流量計觀察,控製回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
5、蒸餾操作時,不得隨意離開崗位,要隨時觀察回收乙醇濃度,及時調整回流比,濃度高時回流比小些,濃度低時回流比大些。使回收乙醇達到要求的濃度。
6、如回收乙醇量較大,可以采用連續進料方法,在蒸餾釜加熱至沸後,少量、連續向蒸餾釜內加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸餾將要結束時,當蒸餾中的溫度升至100~102℃時,塔頂溫度也相應上升。此時應關閉回流閥,適當加大蒸餾釜加熱蒸氣流量,將釜內和塔內殘留的乙醇蒸出。收集於稀乙醇儲罐內,並入下一批稀乙醇中一起蒸餾。